Справочники

SAE 100 R 1 AT

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:две стальные проволочные оплетки высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, оболочка MSHA по запросу;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С.

SAE 100 R2 AT

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:две стальные проволочные оплетки высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, оболочка MSHA по запросу;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С.

SAE 100 R 16

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:две стальные проволочные оплетки высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, оболочка MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С.

SAE 100 R 17

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:при внутреннем номинальном диаметре до 12 мм одна, начиная с диаметра 16 мм, две стальные оплетки высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздейтсвию озона и погодных условий синтетический каучук, оболочка MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С

DIN EN 856 4SP

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:четыре стальные проволочные спирали высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, допуск MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С (макс. +120°С).

DIN EN 856 4SH

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:четыре стальные проволочные спирали высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, допуск MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +100°С (макс. +120°С).

DIN EN 856 / SAE 100 R12

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:четыре стальные проволочные спирали высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодный условий синтетический каучук, допуск MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40° до +121°С.

DIN EN 856 / SAE 100 R13

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:четыре / шесть проволочных спиралей высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, допуск MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до +121°С.

SAE 100 R15

Конструкция шланга:
Внутренний слой:маслостойкий синтетический каучук;
Прокладка:четыре/шесть стальных проволочных спиралей высокой прочности;
Оболочка:стойкий к износу, воздействию озона и погодных условий синтетический каучук, допуск MSHA;
Рабочие температуры (среды):от -40°С до 121°С.

Внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации (далее Руководство). 

Несоблюдение мер предосторожности, нарушение правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, а также неправильное использование рукавов высокого давления армированных может повлечь материальный ущерб, ущерб здоровью или смерть.

Запрещается допускать к работе лиц не изучивших настоящее Руководство. 

Настоящее Руководство распространяется на рукава высокого давления армированные (далее РВД армированные), изготовленные в соответствии с ТУ.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

РВД армированный представляет собой рукав высокого давления (РВД) с закрепленными на его концах (конце) фитингами. РВД армированные предназначены для подачи под высоким давлением жидкости, в том числе в гидросистемах различных машин и агрегатов (горно-шахтное и буровое оборудование, строительные, дорожные, сельскохозяйственные машины, тракторы, станки и т. п.), при проведении работ как на поверхности, так и под землей, в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Допускается использование РВД армированных со следующими гидравлическими жидкостями:

• жидкости гидравлические по ISO 6743-4 за исключением HFD R, HFD S, HFD T в диапазоне температур от -40°С до +120°С;
• водных растворов в диапазоне температур от -40°С до +80°С;
• воды в диапазоне температур от +1°С до +70°С.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

РВД армированные, как и любые энергопроводы, являться источником повышенной опасности. Их повреждение может причинить вред человеку или имуществу. Наиболее распространенные аварийные ситуации приведены ниже:

• обрывы РВД армированного с разлетом его частей;
• инъекции гидравлической жидкостью;
• ожоги гидравлической жидкостью;
• отравление парами или аэрозолями гидравлической жидкости;
• возгорание гидравлической жидкости;
• травмы, нанесенные подвижными частями машин и механизмов по причине разрушения РВД.

Обращаем внимание, что возможные аварийные ситуации данным списком не ограничиваются.

Во всех случаях травмирования людей необходимо немедленно обратится к врачу.

Для обеспечения безопасности персонала необходимо:

• допускать к работе и техническому обслуживанию только обученный персонал;
• прокладывать РВД в специально предназначенных для этого технологических коробах, при невозможности – снабжать шланги защитными оплетками и оболочками, уменьшающими последствия аварийных ситуаций и снижающих воздействие поражающих факторов на персогнал;
• при необходимости непосредственного контакта с РВД на работающем оборудовании и гидравлическими жидкостями использовать средства защиты (защитные очки, маски, перчатки)
• производить присоединение и отсоединение РВД армированных, за исключением специально предназначенных для этого быстроразъемных соединений, только на неработающем оборудовании при отсутствии избыточного или вакуумметрическо давления в гидросистеме;
• после установки (замены) РВД армированных необходимо проверить правильность их подключения и при первом пуске удалить людей из опасной зоны, при невозможности установить защитные экраны.

ЗАПРЕЩЕНО использование РВД армированных:

• при давлениях превышающих рабочие давления РВД;
• при температурах за пределами допустимого температурного диапазона;
• с повреждениями (свищи, пузыри, порезы, распушение проволочной оплетки, изломы и пр.).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

Перед установкой РВД армированных следует провести визуальный осмотр РВД армированного на наличие повреждений наружного слоя, наличие и состояние уплотнительных колец (если они предусмотрены конструкцией), концевой арматуры. Проверить, соответствие длинны и типа рукава указанному в ТД. При загрязнении уплотняющих поверхностей концевой арматуры провести их очистку и промывку.

При установке РВД армированных необходимо придерживаться следующих правил, несоблюдение которых повышает вероятность отказа и уменьшает срок службы РВД армированного:

• не допускать перегибов РВД, изгибы менее минимально допустимого радиуса изгиба РВД не допустимы (см. Табл. 1);
• не допускать скручивания рукава вокруг продольной оси, при сборке ориентироваться на линию маркировки рукава;
• не прилагать чрезмерного усилия при затяжке соединения, не пользоваться удлиннителями ключей;
• избегать касания РВД подвижных и нагретых деталей оборудовниия;
• при необходимости использовать защитные спирали и оболочки;
• при большой длине РВД использовать специальный крепеж

На Рис. 1 приведены примеры правильной и неправильной установки РВД.

Рис.1. Примеры установки рукавов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Длина РВД армированных всех типоразмеров назначается заказчиком и входит в обозначение изделия при заказе, при этом отклонение длинны РВД армированного от длины указанной заказчиком может составлять ±1%, если не оговорено иное. 

РВД армированные должны сохранять герметичность при давлении, равном или большем 1/2 давления разрушения соответствующего РВД, если иное не оговорено с заказчиком. Предельные значения давлений и радиусов изгиба РВД армированных в основном определяются РВД. 

В таблице 1 приведены основные технические характеристики РВД, используемых при изготовлении РВД армированных.

Табл.1 Основные параметры РВД.

При необходимости получения дополнительных сведений о РВД следует направлять запрос изготовителю по факсу: +7(812) 449-5009 или электронной почте по адресу: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входит:

• партия рукавов армированных;
• паспорт;
• руководство по эксплуатации (по требованию заказчика);
• сертификаты соответствия (по требованию заказчика).

МАРКИРОВКА

На каждом РВД армированном частично сохранена маркировка завода-изготовителя неармированного рукава. Товарный знак или наименование завода изготовителя наносится на обжимную втулку или иным способом.

УПАКОВКА

Для обеспечения сохраняемости рукавов необходимо соблюдать следующие условия:

• присоединительные концы ниппелей защищать заглушками или упаковывать в полиэтиленовую пленку. Допускается упаковка в полиэтилен или любой другой полимерный материал, обеспечивающий сохранность рукавов и присоединительной арматуры, до 10 однотипных рукавов одновременно;
• рукава армированные складывать в пачки или бухты с радиусом изгиба не менее минимального. Затем перевязывать шпагатом или другим перевязочным материалом, обеспечивающим качество упаковки, в двух – пяти местах в зависимости от длины пачки или диаметра бухты.
• возможна упаковка рукавов армированных в мягкую тару, контейнеры МПС или любой другой вид тары, обеспечивающий сохранность рукавов при транспортировке.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Рукава армированные транспортируют транспортом всех видов, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и обеспечивающего сохранность изделия.

Рукава должны храниться в расправленном виде или в упаковке завода изготовителя в закрытом складском помещении на стеллажах или в специальных контейнерах при температуре от плюс 5° С до плюс 25° С, на расстоянии не менее 1 м от тепло излучающих приборов. Не допускается хранить РВД вблизи работающего радиоэлектронного и другого оборудования, способного выделять озон, а также источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Не допускается совместное транспортирование и хранение с маслами, бензином, их парами, а также другими веществами, разрушающими резину и вызывающими коррозию металла.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

При эксплуатации РВД армированных должны соблюдаться нормы давлений, температур, минимальных радиусов изгибов, установленных для каждого тапа РВД.

Не допускаются механические повреждения РВД и концевой арматуры.

Не допускается контакт резиновых слоев РВД армированных с предметами, имеющими температуру свыше 100°С.

Не допускается натяг РВД.

После демонтажа необходимо очистить внутреннюю поверхность РВД от перекачиваемого продукта и упаковать согласно требованиям настоящего Руководства.

Гарантия распространяется на дефекты материалов из которых изготовлены РВД армированные и дефекты сборки РВД армированных.

Изготовитель гарантирует соответствие рукавов высокого давления армированных требованиям ТУ 3148-003-54355917-2008 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения рукавов армированных 2 года со дня его изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации рукавов армированных, в пределах гарантийного срока хранения, составляет 1 год с момента ввода в эксплуатацию.

Гарантия не распространяется на случаи нарушения правил установки, хранения и эксплуатации РВД армированных, изложенные в настоящем руководстве, а также при изменении конструкции РВД армированных и (или) использованию их не по назначению.

Изготовитель не несет никакой ответственности за любые любые убытки, возникшие по причине эксплуатации неисправных РВД армированных.

Заключительное определение дефектов должно быть сделано специалистами Изготовителя в соответствии с процедурами, им установленными.